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Z700 模型产品 · 分阶段规划

规划原则:每个阶段明确"研发什么模型、模型解决什么问题、模型达到什么指标、模型如何部署"。逐阶段递进,前阶段成果是后阶段输入。

一、模型演进主线

阶段模型形态解决的核心问题关键指标
Phase 0状态机长程插拔任务时序难建模→状态机调度力控插拔≤2N·节拍≤6s·成功率≥99%
Phase 1视触觉端到端模型移动带来的定位误差→视觉+触觉联合决策补偿定位±10mm臂补偿·跨工位异步
Phase 2触觉世界模型双臂协同+精密操作→世界模型预演动作后果±0.02mm对位·5场景全流程

二、Phase 0 · 状态机

研发内容

模块输入输出用途
状态机YOLO检测框+接触信号8阶段动作调度指令接近→对位→下降→抓取→抬起→转移→插入→完成
YOLO感知图像hand/peg/hole检测框视觉定位·22MB独立模型

Phase 0 技术逻辑:固定工位无移动损耗,任务时序清晰可控。采用规则状态机按工艺步骤调度机械臂动作,YOLO负责视觉定位。此阶段不引入学习模型,用最短路径验证力控插拔和视觉引导的精度与节拍,为后续阶段积累真机工艺数据。

研发里程碑

里程碑内容验收
M0.1仿真环境搭建(MuJoCo metaworld peg)仿真抓起8/8
M0.2状态机调度调试+YOLO视觉对位插入成功率≥99%·力控≤2N
M0.3固定工位真机部署72h·5000次·成功率99%

三、Phase 1 · 视触觉端到端模型

研发内容

模块技术要点解决痛点
视觉-触觉融合相机图像+指尖触觉联合输入移动定位误差靠视觉+触觉补偿
端到端动作生成图像直接到动作·无需中间状态跨工位场景泛化
导航-操作耦合SLAM定位+臂运动学闭环工位对接±10mm→臂补偿至±0.1mm

研发里程碑

里程碑内容验收
M1.1视触觉数据集采集(真机+仿真)5000帧含触觉标注
M1.2端到端模型训练跨工位成功率≥98%
M1.3移动底盘集成+导航联调场景1/2/3全流程

四、Phase 2 · 触觉世界模型

研发内容

模块技术要点解决痛点
触觉世界模型预测下一状态+接触+力反馈双臂协同预演·避免碰撞/损伤
精密力控力觉反馈闭环·±0.02mm对位透镜耦合等精密操作
双臂协同一臂持料一臂操作·时空协调光纤插拔·清洁·分拣

研发里程碑

里程碑内容验收
M2.1世界模型训练(预测接触)接触预测准确率≥95%
M2.2双臂协同策略场景5 ATS全流程≤15s
M2.3全场景工艺包+换型5场景验收·换型≤0.5H

五、模型投入与产出

阶段研发人力(人月)算力(TOPS)数据量产出
Phase 04≤203600帧真机状态机模型+YOLO+状态机
Phase 16≤205000帧视触觉端到端模型+导航
Phase 28≤2010000帧+力觉世界模型+双臂协同

📐 产品规划 · 🗺️ 演进路线图