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Z700 产品立项总指导书

具身智能 · 光模块精密制造

Z-MAX Data-Driven System

智蜂创元(ZFCY)· datadrive.world · v2.8.2 · 2026-07-29

密级:内部 · 文档编号:ZMAX-MDB-2026-001

目 录

  1. 产品定义
  2. 工厂与工台场景
  3. 流程管理
  4. 合作模式
  5. 原子技能体系
  6. 全局数据空间(DDS)
  7. 系统设计
  8. 系统接口
  9. 模型混合架构
  10. 测试验证
  11. 投资回报(ROI)
  12. 价值总结
  13. 附录

一、产品定义

1.1 产品概况

项目内容
公司名称智蜂创元(ZFCY)
产品品牌Z-MAX · 具身智能精密制造
旗舰型号Z700 轮式双臂机器人
产品域名datadrive.world
立项时间2026

1.2 产品定位

Z-MAX Z700 是面向光模块精密制造的具身智能机器人系统。不做通用大模型,而是将产线拆解为54种条件场景,每种场景映射到最优工厂适配模型(5模型池),输出48种原子动作,由4款机器人执行,形成感知→推理→执行→回流的完整数据闭环。

1.3 核心 KPI

±0.02mm
重复定位精度
>99%
关键工序良率
>10kHz
力控闭环带宽
<15s
单次插拔节拍
<70ms
本地推理延迟
242
原子技能

1.4 产品线

型号级别形态负载核心场景
Z700L4 立项申请轮式双臂≤10kg老化箱插拔·产线巡检·多工位联动
Z700FL2固定式单工位精密插拔·SR5-C+DH夹爪
Z100LL3轮式双臂≤10kg上下料·料笼/料盘搬运
Z700F+AOIL2固定式精密AOI目检·显微镜检·缺陷判定

1.5 AI 技术竞争力

四层架构壁垒:① 多模态感知融合(视觉+触觉+力觉+关节+MES)→ ② VLA-T 力控视觉语言动作模型 → ③ zFlow 潜空间流式推理 → ④ 力位混合控制闭环

与传统方案对比:端到端条件驱动(非任务编程)、多模型池(非单一通用模型)、原子技能组合(非端到端黑箱)、数据闭环自进化、边缘-云端协同推理。

二、工厂与工台场景

2.1 产线四区总览

区域代号工站范围工序定位人员规模
COC 基板区COCI101-I124 (24站)DA贴片→WB金线键合→PEI Cover~15人
OE 光引擎区OEI125-I196 (72站)IPSN绑定→拆包→显微镜检→点胶→烘烤→FW烧录~75人
MOD 模块组装区MODI197-I222 (26站)模块组装→测试→终检→包装~114人
WH 仓库物流区WHI223-I228+I500入库→存储→出库→FQC终检

2.2 光模块产线三阶段

阶段工序数地点人数核心设备
COC(基板)18道储翰~15DA贴片机·WB键合机·等离子清洗
OE(光引擎)26站(72子工序)苏州75贴片·点胶·烘烤·FW烧录·显微镜
模块(组装)29道苏州/铜陵114ATS4125台·BERT·眼图·温循

2.3 机器人分配规则

机器人分配原则(子工序级别):
· 含"目检/显微镜检/镜检" → Z700F+AOI(精密目检)
· 含"上料/下料/料笼/料盘" → Z100L(L3轮式双臂搬运)
· 自动化设备(DA贴片/Plasma/烘烤/FW烧录)→ 固定 L2 机器人
· 含"巡检/老化箱/多工位联动/复杂泛化" → Z700(L4立项·轮式双臂·全场景泛化提升)

2.4 产品规格

项目规格
产品型号800G DR8
料号260-B4103
连接器MPO多芯 · OSFP
测试设备BERT · 眼图仪 · EVB · 温循箱

三、流程管理

3.1 开发体系

采用ASPICE V-Model开发流程,覆盖需求分析→系统设计→软件设计→单元实现→集成测试→系统测试→验收全生命周期。双公司架构(智蜂×供应商A/供应商B),含RASI责任矩阵、WBS工作分解、技术协议管理。

核心页面:V-Model 智蜂版(aspice-vmodel.html)· 供应商A/供应商B版(vmodel-tshan.html)· 项目看板(kanban.html)· 复盘(retrospective.html)· 验收(acceptance.html)

3.2 项目组织

角色成员职责
总工/总架构xspace(静静)整体系统+Sys1+Sys11+Sys12
PM+产品+模型webSys2训练数据闭环+zmax-website+看板
硬件+安全+测试小芳Sys0+Mac+Orin Nano+测试报告

3.3 版本协同

规模操作Tag示例
小改只推分支 commit不打[v2.4.1] 修按钮颜色
中改三工程同步打 tagv2.4-sync-0719三库联动
大改tag + Release Notev2.5.0里程碑

四、合作模式

4.1 三方协作架构

公司角色核心能力负责模块
智蜂创元(ZFCY)主承包商具身智能·VLA大模型·系统集成整体方案·AI引擎·DDS平台
供应商A白盒模型可解释AI·感知决策一体化白盒视觉策略·端到端感知模型
供应商B原子动作集成L2级原子技能·产线动作编排原子技能库·工位适配·动作组合引擎

4.2 RASI 责任矩阵(摘要)

工作包智蜂供应商A供应商B
系统架构设计RCC
AI模型训练R(量产)R(开发)
白盒视觉策略ARC
L2原子动作集成AR
产线集成RSS

R=负责 · A=审批 · S=支持 · C=咨询 · I=知情

4.3 系统控制台

控制台是智蜂团队内部使用的统一工程管理平台,贯穿"数据→训练→推理→部署→监控"全链路。支持 4060(研发)与 4090(量产)双环境。

4.3.1 数据链路

Orin
采集
Mac M1
转发
ECS · 控制台
推理+监控
4090
训练

4.3.2 功能描述

功能模块描述负责人
数据集管理HuggingFace LeRobot 数据集浏览、下载、缓存管理静静
模型训练(4060)SmolVLA / ACT 研发训练调度、参数配置、自动评估静静
模型训练(4090)H-JEPA zFlow · GR00T 量产训练闭环、权重部署web
gRPC 推理服务Sys11 SmolVLA / Sys12 LeWorldModel / Sys2 VTLA 远程调用静静
硬件仿真Z700 14-DOF 双机械臂仿真引擎,Sim/Local/Real 三模式小芳
实时监控Rerun/RViz 双模式 3D 可视化,Topic/Node 面板,示波器静静
GUI 控制台统一操作面板,集成数据集/训练/推理/仿真/监控入口静静
Web 前端datadrive.world 网站 · ComfyUI 可视化 · DDS 编辑器web

五、原子技能体系

5.1 总览

242
原子技能
11
大类
48
产线动作
4
安全动作
54
条件场景

5.2 技能分类(11大类)

分类编号说明
XPO 高密可插拔光学XPO001-XPO059光模块插拔·对准·耦合·焊接
NPO 近封装光学NPO001-NPO051透镜安装·光纤耦合·老炼
载具动作AO001-AO043料盘/料笼/Tray/Magazine操作
装配工艺零件安装·紧固·压合·点胶
操作执行机械臂路径·末端执行
感知定位视觉对准·力觉搜索·扫码
质量检测AOI·目检·显微镜·BERT
安全集成S01-S04急停·力超限·碰撞·温度保护
载具物流AGV搬运·料笼串线
学习泛化新品类迁移·参数自适应
移动导航Z700自主导航·路径规划

5.3 核心工序链

100G QSFP28 → 400G QSFP-DD → 800G OSFP
每种型号10步标准工序:取料→扫码→预插定位→力控插入→二次推入→测试→拔出→AOI检测→合格品放置→不良品放置

API 端点:/api/dds-atomic-api.php(GET查询 · 分类筛选 · 优先级排序)

六、全局数据空间

6.1 DDS 架构

dds.db
SQLite
dds-api.php
CRUD
dds-export.py
cron/2min
dds-global.js
12KB·压缩
全站63页面
window.DDS.*

6.2 DDS 数据层

模块内容示例
company公司信息智蜂创元·Z700·datadrive.world
kpiKPI 指标±0.02mm · >99% · >10kHz · <15s
robots机器人产品线Z700(L4立项)·Z700F(L2)·Z100L(L3)·Z700F+AOI(L2)
systems系统节点Sys0(Orin)·Sys10(4060ACT)·Sys11(4060SmolVLA)·Sys1(4090H-JEPA)·Sys2(4090GR00T)
factory_zones工厂四区COC(I101-I124)·OE(I125-I196)·MOD(I197-I222)·WH(I223-I500)
skills原子技能计数242条·11大类·9分类
roadmap产品路线图v1.0→v2.0→v3.0

6.3 改一处全站同步

全站63个页面中硬编码数据通过 dds-global.js 统一管理。修改共享数据只改一个文件,cp 部署后所有引用页面自动生效。通过 dds-editor.html 可在线编辑,自动保存 + 操作记录 + 一键恢复。

API 端点:GET /api/dds-all.php(全量数据)· POST /dds-api.php(CRUD)· GET /api/dds-atomic-api.php(原子技能)

七、系统设计

7.1 五阶段全局数据管线

📷 条件输入
5传感器→双路适配
🔀 模型路由
5模型池
⚡ 动作解码
48动作
🤖 执行层
4机器人
🔄 数据闭环
训练回流

7.2 条件输入 · 双路并行汇聚

① 条件输入 Condition Input — 传感器链+信号链 → 编码器汇聚 → DDS查表 📷 视觉 D405 RGB-D 🖐️ 触觉 六维力 F/M 🔧 关节 6轴·位姿 多模态编码适配 传感器→结构化张量 📡 MES SN·工位·BERT ⚡ 安全 急停·SOC 条件编码适配 MES·安全→编码输入 条件编码器 多模态融合 → Condition Vector 适配器融合汇总 · C001-C054 条件驱动推理入口 DDS Skill Dispatch condition_id → model + action_id C001→ACT · C004→VLA-T · C006→SmolVLA C014→GR00T · C039→H-JEPA · C050→Rule 54种条件 · 5模型池 · 48原子动作 API 调用示例 POST /infer/vla-t {condition_id:"C014" sensors:{force_6d: [...],joint_pos:[...]}} → {action_id:"A14"...} ② 模型路由 Model Router ACTAction Chunking · 取料扫码Sys10 · 4060 SmolVLAVLA · 测试AOI目检Sys11 · 4060 ⭐ VLA-T 主力力控VLA · 精密插拔Sys11 · 4060 GR00T N1.7通用机器人 · 复杂泛化Sys2 · 4090 · 6.5G H-JEPA zFlow预测编码 · 透镜耦合Sys1 · 4090 · 11MB ③ 动作解码 Action Decoder 动作解码器潜空间z → action_id查表 A01-A30 取料→FQC全流程操作动作 A31-A42 透镜·耦合·焊接光引擎精密操作 A43-A48 眼图·FQC模块组装终检 S01-S04 安全急停·抓败·力限 ④ 执行层 Execution 🤖 Orin Nano · Sys0ROS2 · 实时控制 1-5ms Z700F · L2精密插拔 · SR5-C Z100L · L3轮式双臂·搬运 Z700+AOI · L2目检·显微镜 Z700 · L4轮式双臂·巡检 📊 结果回灌 DDS成功/失败/耗时/力曲线 → dds.db ⑤ 数据闭环 Data Loop Orin 采集MCAP·npz · 300帧/次 MAC 转发HTTP心跳5s·隧道穿透 4090 训练H-JEPA·GR00T·100iter 模型部署权重→Sys1/Sys2 DDS 同步更新条件→模型映射优化 训练回流 端到端闭环:📷传感器 → 🔄多模态适配 → 🔀条件编码 → 🎯DDS Dispatch → 🧠多模型池 → ⚡动作解码 → 🤖机器人执行 → 📊结果回灌 → 🔄训练更新
图7-1:DDS 五阶段推理管线 — 双路并行编码适配→条件编码器融合→DDS查表→模型路由→动作解码→执行回灌
传感器数据链:📷视觉D405 → 🖐️触觉六维力 → 🔧关节6轴 → 多模态编码适配(结构化张量)
系统信号链:📡MES信号 → ⚡安全信号 → 条件编码适配(编码输入)
两路汇聚 → 条件编码器(多模态融合→Condition Vector C001-C054)→ DDS Skill Dispatch 查表

7.3 模型池

ACT

Action Chunking
取料·扫码·放置
Sys10 · 4060
<70ms

SmolVLA

VLA 视觉语言动作
测试·AOI·目检
Sys11 · 4060
<70ms

VLA-T ⭐

力控VLA · 主力
精密插拔·核心
Sys11 · 4060
<70ms

GR00T N1.7

通用机器人基础模型
复杂操作·泛化
Sys2 · 4090
~280ms

H-JEPA zFlow

预测编码·潜空间
透镜对准·耦合
Sys1 · 4090
<70ms · 11MB

7.4 Dispatch 映射(示例)

条件ID场景描述→ 模型运行节点→ 动作延迟
C001料盘取料·视觉定位ACTSys10·4060A01-A04<70ms
C004力控插入·400G力反馈VLA-TSys11·4060A07-A10<70ms
C006BERT测试仓·AOI目检SmolVLASys11·4060A15-A18<70ms
C014400G光口·力控插拔GR00T N1.7Sys2·4090A22-A25~280ms
C039透镜对准·亚微米耦合H-JEPA zFlowSys1·4090A35-A38<70ms

八、系统接口

8.1 系统节点拓扑

Sys0

Orin Nano
ROS2 · SR5-C
实时控制 1-5ms
边缘执行节点

Sys10

RTX 4060
ACT · 取料扫码
本地推理 <70ms
低延迟操作

Sys11

RTX 4060
SmolVLA · VLA-T ⭐
本地推理 <70ms
主力推理节点

Sys1

RTX 4090
H-JEPA zFlow · 11MB
本地推理 <70ms
精密操作专用

Sys2

RTX 4090
GR00T N1.7 · 6.5G
远程推理 ~280ms
ECS隧道穿透

8.2 模型推理 API

端点方法节点模型延迟
/infer/actPOSTSys10·4060ACT<70ms
/infer/smolvlaPOSTSys11·4060SmolVLA<70ms
/infer/vla-tPOSTSys11·4060VLA-T<70ms
/infer/hjepaPOSTSys1·4090H-JEPA<70ms
/infer/grootPOSTSys2·4090GR00T~280ms

8.3 DDS Skill Dispatch

POST /dds/dispatch
{"condition_id":"C014","sensors":{"force_6d":[...],"joint_pos":[...],"image_b64":"..."}}
{"model":"vla-t","action_id":"A14","node":"Sys11","latency_ms":3.2}

8.4 数据闭环链路

Orin 采集
MCAP·npz
MAC 转发
HTTP心跳5s
4090 训练
H-JEPA·GR00T
模型部署
Sys1/Sys2
DDS 更新
映射表优化

九、模型混合架构

9.1 视触觉多模态混合架构

RGB+Touch+State 输入 multi Encoder VLA Layer 1 Transformer Encoder + Attention + FFN gate₁×1.0 Cross Attn VLA Layer 2 Transformer Encoder + Attention + FFN gate₂×0.1 Cross Attn VLA Layer 3 Transformer Encoder + Attention + FFN gate₃×0.01 Cross Attn 世界模型 GRU Encoder (2层) 历史状态编码 z₁ Pred (256D·空间) z₂ Pred (256D·物体) z₃ Pred (128D·语义) H-JEPA 能量损失 L = L_act + λ·L_energy 训练时激活 | 推理时剥离 z₁ z₂ z₃ Feature Fusion → DiT Action [14, 7] 图例 VLA正向流 WM潜空间注入 VLA→WM反馈 动作输出
图9-1:视触觉多模态混合架构 — RGB-D视觉+六维力触觉→VLA Encoder→5模型池→Action输出

多模态感知融合系统:RGB-D视觉(D405)提供空间定位和端面检测,六维力/触觉传感器提供接触力反馈,关节编码器提供本体感知。三路信号经多模态编码适配器统一为结构化张量,进入模型池进行条件匹配推理。

9.2 模型引擎选择策略

场景特征选用模型原因
重复性取料放置ACTAction Chunking,低延迟简单操作
视觉判断+常规操作SmolVLA视觉语言动作,AOI目检场景
力控精密操作VLA-TForce-Control VLA,插拔核心
未见过的复杂场景GR00T N1.7通用泛化能力,远程大模型
亚微米级对准H-JEPA zFlow预测编码潜空间,透镜耦合

9.3 训练基础设施

RGB(128²) + State(7) VLA Encoder (Conv×3) z₁ · 空间 (256D) Encoder₁ → z₁ Predictor₁ → ẑ₁(t+1) L_jepa₁ ← 反向传播 回路③ z₂ · 物体 (256D) Encoder₂ → z₂ Predictor₂ → ẑ₂(t+1) L_jepa₂ ← 反向传播 回路② z₃ · 语义 (128D) Encoder₃ → z₃ Predictor₃ → ẑ₃(t+1) L_jepa₃ ← 反向传播 回路① z₃'→先验 z₂'→先验 z₁⊕z₂⊕z₃ → Fusion(512D) DiT Action Head Action [14, 7] 回路④ 跨模态反馈 VLM ↔ GNN ↔ Force → Fusion 视觉↔图结构↔力空间 回路⑤ 动作反馈 Action → 环境 → s(t+1) → z(t+1) → 更新预测 门控 gate×0.1ˡ 训练模式 · 激活
图9-3:H-JEPA zFlow 训练模式 — Encoder₁/₂/₃→z₁/z₂/z₃潜空间→Predictor₁/₂/₃→级联反向传播
节点GPU训练模型数据源
4090 云端RTX 4090 24GBH-JEPA · GR00TOrin采集→MAC转发→ECS隧道
4060 端侧RTX 4060 8GBACT · SmolVLA · VLA-T本地实时数据

十、测试验证

10.1 性能指标体系

指标目标值当前值验证方法
重复定位精度≤±0.05mm±0.02mm激光跟踪仪·千分表
关键工序良率≥99%>99%AOI+人工抽检
力控闭环带宽≥5kHz>10kHz力传感器标定台
单次插拔节拍≤20s<15s高速摄像+时序分析
模型推理延迟(本地)≤10ms<70msROS2 timestamp差值
模型推理延迟(远程)≤500ms~280msHTTP往返测量

10.2 监控体系

实时监控页面:monitor.html(系统运行状态)· performance.html(性能仪表盘)· data-quality.html(数据质量评估)· data-loop.html(数据闭环追踪)

10.3 测试场景覆盖

十一、投资回报(ROI)

11.1 人工替代分析

岗位类型现状Z-MAX方案替代率
目检岗(显微镜/AOI目视)~50人Z700F+AOI自动判定≥90%
上下料岗(料盘搬运)~20人Z100L自动上下料100%
插拔测试岗(BERT/眼图)~30人Z700F力控插拔≥80%
巡检岗(产线走动检查)~10人Z700轮式自主巡检100%
合计~110人4款机器人协同~90人

11.2 效率提升

指标人工Z-MAX提升
单次插拔节拍~30s<15s
目检效率~60s/件<5s/件12×
24h连续作业3班倒不间断3×产能
换型时间~2h<30min(DDS条件重配)

11.3 投资回报测算

替代90人 × 年均成本15万 = 节省1,350万/年
设备投入:4款机器人 × 产线配置 ≈ 500-800万(一次性)
投资回收期:<1年
持续收益:AI模型持续进化,良率提升→减少返工→降低物料损耗

十二、价值总结

12.1 技术壁垒

12.2 落地能力

12.3 产品路线图

Z-MAX 分三阶段推进,从单点验证到全线覆盖再到多工厂复制。每阶段以可量产的机器人型号为交付锚点,DDS 数据闭环持续自进化。

阶段一:原型验证(2026 Q2–Q3)

里程碑内容验收标准
M1 力控插拔验证Z700F 单工位400G QSFP-DD插入/拔出,VLA-T力控模型闭环±0.05mm·插拔成功率≥95%·节拍≤20s
M2 视觉AOI验证Z700F+AOI 金手指端面检测·显微镜检自动判定缺陷检出率≥99%·误判率≤1%
M3 DDS最小闭环54条件→5模型→48动作映射表建立·dds.db上线·API可用C001-C054全部可查表·Dispatch延迟<70ms
M4 数据回流管道Orin采集→MAC转发→4090训练→权重部署端到端跑通300帧/次采集·100iter训练闭环验证

阶段二:产线部署(2026 Q3–Q4)

里程碑内容验收标准
M5 Z100L上线L3轮式双臂·COC/OE/MOD/WH四区料笼搬运+上下料负载≤10kg·UPH≥200·到位精度±1mm
M6 Z700 立项验证L4轮式双臂·老化箱插拔+产线巡检+多工位联动全场景泛化·自适应·自恢复
M7 全线四机器人协同Z700F+Z100L+Z700F+AOI+Z700覆盖四区128站±0.02mm·良率>99%·节拍<15s
M8 DDS 全链路投产条件编码器双路适配·5模型池路由·48动作解码·结果回灌条件→动作端到端延迟<70ms·映射准确率>99%
M9 供应商集成供应商A白盒模型交付·供应商B L2原子动作集成·三方RASI验收ASPICE CL2·242条技能全入库

阶段三:智能工厂(2027)

里程碑内容验收标准
M10 多工厂复制苏州/铜陵/储翰三地部署·产线参数DDS配置化迁移新产线适配≤2周·换型≤30min
M11 自进化闭环执行→训练→部署全自动·模型每周迭代·映射表自主优化无人干预连续运行≥720h
M12 全品类覆盖100G→400G→800G→1.6T·光模块全系列·跨行业迁移新品导入≤1周·技能复用率>80%

路线图总览

版本时间线交付机器人核心指标DDS能力
v1.0 原型验证2026 Q2-Q3Z700F + Z700F+AOI±0.05mm·95%最小闭环·54条件映射
v2.0 产线部署2026 Q3-Q4+ Z100L + Z700±0.02mm·>99%·<15s全链路·双路适配·242技能
v3.0 智能工厂2027四款量产·多厂复制全自动·自恢复自进化·跨品类迁移

12.4 一句话价值

Z-MAX Z700 — 用54种条件场景的专用AI,替代110人的光模块产线,±0.02mm精度、>99%良率、<15s节拍、1年内回本。

附录

A. 全站导航索引

分类核心页面
数字工厂factory-3d.html · factory-fpv.html · factory-game.html · factory-mobile.html · factory-nav.html
产线工艺coc-process.html · oe-process.html · mod-process.html · wh-process.html
产品与工位robot.html · robot2.html · z700-advantage.html · station-i120.html · station-i142.html · station-i201.html
智能引擎dds-system-design.html · dds-data-space.html · dds-skill-master.html · dds-skill-map.html · dds-3d-space.html · dds-editor.html · hybrid-arch.html · hjepa-arch.html · comfyui.html
运营监控monitor.html · performance.html · data-loop.html · data-quality.html · tensor-flow.html
工程管理kanban.html · retrospective.html · acceptance.html · docs.html · project-hub.html
开发体系aspice-vmodel.html · vmodel-tshan.html · v-development.html · bypass-validation.html
协作空间chat.html · forum.html · app.html · console.html
技术研究neuromorphic.html · patent.html · survey.html · simulation.html · robogen.html · autonomous.html
系统维护recovery.html · orin_camera_view.html · offline.html · download-offline.html · readme.html

B. DDS API 参考

端点方法说明
/api/dds-all.phpGET全量DDS数据JSON
/dds-api.phpPOSTDDS数据CRUD
/api/dds-atomic-api.phpGET242条原子技能查询
/api/dds-changelog.phpGET最近100条操作记录
/save-drawio.phpGET/POST架构图存储
/generate-pptx.phpGET导出PPT立项材料

C. 项目仓库

仓库说明
MikeBMW/zmax-websitedatadrive.world 全站源码(web维护)
MikeBMW/lerobot-smolvla-lew推理引擎(web分支=Sys2)
MikeBMW/Isaac-GR00TNVIDIA GR00T N1.7

D. 版本历史

版本日期变更摘要
v2.7.62026-07-29system-interfaces + dds-system-design PDF导出
v2.7.72026-07-29dds-system-design 多模态编码适配 + 条件编码适配
v2.7.82026-07-29双路并行→汇聚架构·完全对齐drawio
v2.7.92026-07-29Phase1箭头全部水平化·UI规整
v2.8.02026-07-29立项总指导书 master-doc.html 创建